1:用料不马虎,严格按照质量检测规定,这些是终端机质量保证的基础,对于需要进口的配件,按规定进口,为国内采购配件还要认真把控质量,尽量进行全检。
2:树立高标准高质量的客户理解,要以客户为中心,以合作伙伴的一方为客户,对自己的理解是下一道工序的操作者,在转换是商品的消费者。只要做到这一点,在运营中就会自觉做好功课,每个岗位都做好,公司的货物质量会得到保证,如果自建或者在运营中偷工减料,损坏会自动发生码头公司和自己切身利益。
3:树立企业品质防不了解,咬住脑袋“商品的品质是生产出来的,是生产出来的,是计划好的,肯定不是靠检验,我们要在最顶端做好。”这不只是一句口号,这句话是对生产质量预防的一个很好的表现,假设我们的质量控制不从源头做起,我们将很难把整条生产线控制到商业质量。即使在生产中设置了很多质检员,但由于没有从源头上控制而导致不良品不断流出,商品的生产成本也会大大增加,给公司的生产造成沉重的负担和损失。 .而有些商品的质量可能在补救后的过程中是查不出来的,这就需要我们做好源头之初的工作,质量的任何怀疑。
4:设置自动终端机质量程序,质量控制全过程,整个公司,以及每个人之间,公司各部分之间的对接要有序、高效,要求所有质量控制人员、生产操作人员严格按照程序来做,如果不按程序的时序产生错误会大大增加,自动终端机的质量没有保障。
我们认为80%的质量问题来自管理层,只要20%的问题来自生产工人,也就是说,质量控制管理人员控制的缺陷占80%左右,生产操作人员控制缺陷通常低于20%。以下是不同生产操作人员的可控缺陷和质量控制管理人员的可控缺陷的标准:
A. 生产工人知道他们如何以及为什么这样做;
B、生产工人知道自己生产的商品是否符合标准要求;
C.生产工人知道如果他们的产品不符合标准会发生什么;
D、生产人员具备正确处理异常情况的能力。
总之,虽然不同部门的要求不一样,但是这些都是关于端子机质量的原则是需要遵守的,这是我们全自动端子机在市场上具有竞争力的核心原因之一。
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